石化化工行業既是能源生產大戶，又是能源消耗大戶，在“雙碳”目標和能源轉型大勢推動下，減碳減排、綠色發展壓力逐步增大。同時，石化化工企業傳統碳排放管理工作處于“黑匣子”之中，阻礙了對內工作的開展。碳排放年度盤查都停留在企業管理部門層面，無法具體到排放主體。加快打造綠色煉化產業、綠色儲運體系、綠色循環體系將成為行業邁向綠色低碳發展的重要路徑。如何通過現有工藝優化、新技術和新裝備研發減少碳排放，發展循環經濟成為煉化行業面臨的重大課題。
根據六部門聯合印發關于“十四五”推動石化化工行業高質量發展的指導意見，煉化、化工企業綠色發展的路徑有：完善創新機制，形成“三位一體”協同創新體系；攻克核心技術，增強創新發展動力；實施“三品”行動，提升化工產品供給質量；加快改造提升，提高行業競爭能力；加快新技術新模式協同創新應用，打造特色平臺；強化工業互聯網賦能。
煉化、化工企業可以利用數字化能碳管理實現能源消耗和碳排放的實時監測、分析和優化，具體的方法如下：
1. 能源消耗和碳排放的實時監測：通過在生產設備、能源系統和排放源等關鍵位置安裝智能傳感器和監測設備，實時采集能源消耗和碳排放數據。這些數據可以包括電流、電壓、功率、流量、溫度等參數，以及二氧化碳、甲烷等溫室氣體的濃度。
2. 數據采集與傳輸：采用物聯網技術，將傳感器和監測設備采集到的數據實時傳輸到數據中心。確保數據的準確性和實時性，以便及時進行分析和處理。
3. 數據分析與可視化：利用大數據分析和機器學習算法，對采集到的數據進行分析和處理，提取有用信息。通過數據可視化技術，將能源消耗和碳排放數據以直觀的方式呈現給企業管理人員，幫助他們快速了解能源使用情況和碳排放趨勢。
4. 能源管理系統：建立能源管理系統，對能源消耗進行實時監控和管理。系統可以自動監測設備的運行狀態，識別能源浪費和異常消耗情況，并提供報警和提示功能，以便及時采取措施進行調整。
5. 碳排放核算與報告：結合生產過程中的物料平衡和排放因子，利用數字化技術進行碳排放的核算和報告。確保碳排放數據的準確性和一致性，滿足相關法規和標準的要求。
6. 優化能源使用：基于能源消耗和碳排放的實時數據分析，企業可以采取一系列措施來優化能源使用。例如，調整生產計劃、優化設備運行參數、改進工藝流程等，以降低能源消耗和碳排放強度。
7.持續改進：利用數字化技術建立能源消耗和碳排放的績效評估體系，定期評估節能減排效果。根據評估結果，制定持續改進計劃，不斷提高企業的能源利用效率和碳減排水平。
通過數字化技術的應用，煉化、化工企業可以實現能源消耗和碳排放的精細化管理，提高資源利用效率，降低環境風險，為企業的可持續發展奠定堅實基礎。同時，數字化技術還可以幫助企業滿足政府法規和市場需求，提升企業的社會形象和競爭力。
根據中國信通院最新發布的《數字碳中和工業篇(2024年)》報告指出，數字技術的快速發展為工業低碳轉型提供了新路徑，特別是通過與鋼鐵、石化化工、建材等重點行業不斷融合，正推動產業結構由高碳向低碳轉型?；诹鞒讨圃鞓I相關應用情況，現有數字技術主要通過能源管控、生產過程自動化控制、副產物回用、系統集成控制四大方面的應用助力工業碳減排。未來10年，現有的數字技術對石化業碳減排貢獻度將達6%~16%。
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